熔铝炉又称铝熔炉，采用电加热，安装应用方便。能很好地满足铝冶炼过程中合金成分严格、生产不连续、单炉容量大的要求，达到降低消耗、减少伤、提高产品质量、降低劳动强度、改进劳动条件、提高工作效率的效果。适用于间歇性工作、金回收材料冶炼。

熔铝炉主要用于铝和铝合金的熔化和复合，以确保锻造和轧制过程的要求。小型熔铝炉采用浅溶池设计，合理的蓄 热燃烧系统和完整的炉烟回风收集罩。控制系统具有完善的安 全联锁保护功能，温度控制准确，转移方便安 全。整个开盖的进料方式使进料更快，大大提高了生产效率，底部结构满足底部安装磁搅拌器的要求。

熔铝炉炉膛温度为9000℃在上述情况下，炉壁已经变红，可以启动“自动运行”运行方式。加入冷料后，如果炉膛温度低于炉膛温度，“打火停止”温度，先打开炉门60%以上的开度，再启动“自动运行”严格观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。

确保燃气喷入炉内自燃，然后关闭炉门。派人值班。一旦系统发生紧急情况，可以立即按下紧急停止按钮，系统会立即停止工作。准备关闭时，关闭“自动运行”方法：关闭鼓风机和引风机，记得关闭主燃气阀、1#燃气手动阀和2#燃气手动阀，但由于炉温高，冷却风机不能关闭；无需关闭燃气阀。

燃气熔铝炉提倡节约。先要改造能耗大、环境污染严重的设备，燃气加热是一个很好的热原，燃烧充分，清洁干净，尤其是在热处理行业。清洁安 全，使车间整洁易于管理。与电加热坩埚炉相比，热效率高、运行成本低、熔解能力高、效率高、能耗低，避免了更换电热体的成本。与电相比，燃气应节约30%的成本。

熔铝炉设备、维护、改造检测。施工结束后，施工企业应向质量技术监督局特种设备检验所申请熔铝炉水压试验和设备监督检验。质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局合格后参加全面检验。

熔铝炉的运行。熔铝炉的运行需要经过培训并取得《特种设备操作人员证》的持证人员操作。在应用中，需要严格遵守操作规程和八项标准，六项记录.在日常使用中，需要严格遵守熔铝炉的应用管理制度，提高熔铝炉的使用寿命。让熔铝炉在我们的生产中发挥更重要的作用。

文章由：威尼斯welcome登录入口、熔铝炉厂家 澳门威斯尼斯人游戏下载整理提供，此文观点不代表本站观点